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備煤廠職工“五小”活動(dòng)傳捷報(bào)
近期，公司備煤廠員工 五小 活動(dòng)中，一項(xiàng)皮帶傳輸改造，減少了一臺(tái)皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅降低了設(shè)備磨損，還可為公司節(jié)約皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)用電500度/天，全年可節(jié)約電費(fèi)10萬(wàn)元左右，而此項(xiàng)改造僅花費(fèi)不到1500元。
公司70萬(wàn)噸備煤系統(tǒng)中，備煤廠一車間7B皮帶機(jī)承擔(dān)火車煤場(chǎng)的堆煤和取煤雙重任務(wù)，以前，在此運(yùn)輸途中原料煤經(jīng)過(guò)7B皮帶機(jī)頭溜槽時(shí)必須開(kāi)啟7B整條皮帶。由于設(shè)計(jì)原因，不開(kāi)啟7B整條皮帶就會(huì)出現(xiàn)機(jī)頭堵煤現(xiàn)象，不僅使7B皮帶機(jī)設(shè)備增加不必要的磨損，而且7B皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)耗費(fèi)大量的電能。
2015年3月份備煤廠成立以來(lái)，不斷加強(qiáng)精細(xì)化管理力度，廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備科人員堅(jiān)持走動(dòng)式管理，他們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)了7B皮帶機(jī)此不合理運(yùn)行方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，備煤廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科、維修車間先后多次到現(xiàn)場(chǎng)查看測(cè)量調(diào)研，并最終確定了7B機(jī)頭溜槽技術(shù)改造方案——給原溜槽南側(cè)加裝輔助溜槽，用插拔擋板方式改變運(yùn)煤方式，可以在不開(kāi)啟7B整條皮帶的情況下，以達(dá)到從6#皮帶機(jī)直接給8#皮帶機(jī)輸送原料煤的運(yùn)行模式。
8月中旬，備煤廠維修車間副主任帶領(lǐng)幾名員工承擔(dān)起了此項(xiàng)改造項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)十余天的緊張施工，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，維修車間員工順利完成了7B皮帶機(jī)頭溜槽改造工作。
此項(xiàng)改造取得了減少了設(shè)備損耗和電耗雙重效果，是職工“五小”活動(dòng)的成功案例，今后公司將繼續(xù)在職工中大力倡導(dǎo)開(kāi)展“五小”活動(dòng)，為公司降本增效、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)等工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。（馬文平 張?jiān)龊辏?/span>
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