2015年是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)持續(xù)嚴(yán)峻的一年，備煤廠積極響應(yīng)公司號(hào)召，制定了詳細(xì)的節(jié)能降耗實(shí)施方案，根據(jù)全廠的生產(chǎn)實(shí)際情況，分別從技術(shù)改造、設(shè)備維修、避峰用電、精簡(jiǎn)人員、提高設(shè)備效率等方面狠抓實(shí)干，為公司降本增效做出了積極貢獻(xiàn)。

以技改促節(jié)能

2015年6月開(kāi)始，備煤廠廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備科及維修人員，先后多次對(duì)一車間7B皮帶的運(yùn)行方式進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)從汽車煤場(chǎng)直接給煤倉(cāng)上煤時(shí)，由于7B皮帶機(jī)頭溜槽設(shè)計(jì)不合理，必須開(kāi)動(dòng)7B皮帶運(yùn)行，否則煤會(huì)被堵在機(jī)頭處無(wú)法正常上煤。針對(duì)此種情況，設(shè)備科及維修車間召開(kāi)專題會(huì)，認(rèn)真制定改造溜槽方案。隨后，維修車間立即開(kāi)始實(shí)施，在溜槽處加裝輔助溜槽，用翻板切換方式來(lái)解決了這一耗能問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，改造項(xiàng)目于7月底正式投運(yùn)。7B皮帶機(jī)頭溜槽改造后，可以使原料煤直接從6#皮帶經(jīng)溜槽到8#皮帶，避免了開(kāi)啟7B皮帶機(jī)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，此項(xiàng)改造每年可節(jié)約電費(fèi)10萬(wàn)元，同時(shí)可降低7B皮帶的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

以學(xué)習(xí)促節(jié)能

自從備煤廠成立以來(lái)，廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)皮帶更換粘補(bǔ)較為頻繁這一情況，安排維修車間將粘補(bǔ)皮帶裝置配備齊全，并要求車間技術(shù)骨干盡快掌握皮帶粘補(bǔ)技術(shù)?！肮Ψ虿回?fù)有心人”，維修車間技術(shù)人員在與外委單位協(xié)作施工過(guò)程中，他們自發(fā)向外委單位技術(shù)人員學(xué)習(xí)取經(jīng)，通過(guò)多次協(xié)作后，維修車間主任李文成、吳衛(wèi)東、程戰(zhàn)洪等專業(yè)技術(shù)人員基本掌握了皮帶頭硫化粘接技術(shù)，真正成為了皮帶運(yùn)輸設(shè)備全面維修的行家里手?！靶氯?、舊三年、縫縫補(bǔ)補(bǔ)再三年”，從7月份開(kāi)始，備煤廠全面排查皮帶破損情況，開(kāi)始自行組織人員進(jìn)行粘補(bǔ)，使備煤廠設(shè)備使用周期進(jìn)一步延長(zhǎng)，設(shè)備維修費(fèi)用明顯降低。幾個(gè)月來(lái)，維修人員先后對(duì)二車間7B皮帶、二車間混8#皮帶、二車間煤9#皮帶、一車間7A皮帶、一車間7B皮帶、一車間混1皮帶、一車間煤6#皮帶累計(jì)進(jìn)行了15次粘補(bǔ)，共節(jié)約粘接維修費(fèi)3萬(wàn)余元，同時(shí)大幅度延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。

以管理促節(jié)能

從4月份開(kāi)始，備煤廠對(duì)各個(gè)車間上煤量、上煤時(shí)間、停機(jī)時(shí)間等數(shù)據(jù)進(jìn)行了認(rèn)真統(tǒng)計(jì)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)情況，廠部針對(duì)不同車間就上煤時(shí)間進(jìn)行了嚴(yán)格要求和具體規(guī)定，并要求各車間合理安排上煤時(shí)間，盡可能減少系統(tǒng)開(kāi)停機(jī)次數(shù)，最大限度的利用供電谷值時(shí)段。避峰生產(chǎn)以來(lái)，各個(gè)車間克服了吃飯要換班、交接班不停機(jī)、崗位衛(wèi)生交接難等困難，使備煤廠電費(fèi)進(jìn)一步降低。在此基礎(chǔ)上，全廠嚴(yán)格用電管理，嚴(yán)格控制各取暖設(shè)施使用，改造多處不合理照明開(kāi)關(guān)，堅(jiān)決杜絕長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。同時(shí)對(duì)違規(guī)用電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次、處理一次，在全廠起到了很好的教育和警示作用。近幾個(gè)月來(lái)，每月均將噸焦上煤用電控制在3.2元以下，連續(xù)8個(gè)月節(jié)約電費(fèi)，截止11月底備煤廠全年共計(jì)節(jié)約電費(fèi)60余萬(wàn)元。

2015年即將結(jié)束，但是焦炭市場(chǎng)繼續(xù)走低，持續(xù)虧損使公司經(jīng)營(yíng)舉步維艱，公司面臨嚴(yán)峻的生存壓力和挑戰(zhàn)。為此備煤廠制定了《2016年降本增效措施》，各車間正在開(kāi)展整合崗位、全面裁員工作，計(jì)劃12月底將全廠人員總數(shù)控制在260人以內(nèi)。2016年，備煤廠還將繼續(xù)想方設(shè)法降低消耗，大力開(kāi)展技術(shù)改造和創(chuàng)新，為公司的治虧創(chuàng)效作出更大貢獻(xiàn)。（馬文平  張?jiān)龊辏?/span>