隨著最后一絲電焊火花的熄滅，黃陵煤化工公司化產(chǎn)車(chē)間硫銨工序煤氣系統(tǒng)增加直徑DN1800mm的閥門(mén)順利完成。新閥門(mén)的成功安裝標(biāo)志著化產(chǎn)車(chē)間硫銨工序真正成為一個(gè)可隨時(shí)切離的獨(dú)立子系統(tǒng)，對(duì)后期全公司生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、硫銨小系統(tǒng)操作調(diào)整、煤氣管線設(shè)備檢修維護(hù)等都具有重大意義。

硫銨工序是該公司工藝生產(chǎn)中煤氣凈化環(huán)節(jié)必不可少的重要工序之一。目前采用的是國(guó)際上應(yīng)用最為廣泛的母液噴淋式飽和器生產(chǎn)硫酸銨工藝，一方面凈化了煤氣，為后面工序生產(chǎn)提供穩(wěn)定煤氣；另一方面進(jìn)一步加工母液生成化工產(chǎn)品硫酸銨。

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人介紹，化產(chǎn)車(chē)間硫銨工序已連續(xù)運(yùn)行十余年，在今年四月份發(fā)現(xiàn)旋流板捕霧器運(yùn)行中出現(xiàn)異響，車(chē)間隨后利用四月公司系統(tǒng)停車(chē)檢修時(shí)對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)檢查。確定為其內(nèi)部旋流裝置葉片整體脫落，需要對(duì)內(nèi)部葉片進(jìn)行逐個(gè)更換。由于硫銨系統(tǒng)與全廠煤氣系統(tǒng)連接，無(wú)法阻斷隔離。而旋流板捕霧器施工難度大，工期長(zhǎng)。若停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)一方面給公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，更重要的一方面將會(huì)導(dǎo)致焦?fàn)t集氣管超溫，碳化室結(jié)焦等嚴(yán)重后果，給設(shè)備系統(tǒng)帶來(lái)不可挽回的巨大損害。

化產(chǎn)車(chē)間在經(jīng)過(guò)慎重考慮和詳細(xì)探討后最終決定利用本次110KV變電站擴(kuò)容改造檢修停車(chē)機(jī)會(huì)，在旋流板捕霧器后煤氣管道加裝閥門(mén)，使整個(gè)硫銨工序可以獨(dú)立切除，這樣既可以保證煤氣系統(tǒng)正常開(kāi)啟，又可以給旋流板捕霧器檢修提供足夠的時(shí)間。

凌晨三點(diǎn)的硫銨工序施工現(xiàn)場(chǎng)人頭攢動(dòng)，熱鬧非常。按照檢修計(jì)劃煤氣系統(tǒng)已經(jīng)停用，隔離吹掃合格后留給閥門(mén)加設(shè)的時(shí)間非常有限了。首先在直徑1800mm的不銹鋼煤氣管道進(jìn)行環(huán)切，切割出寬度為1000mm的閥門(mén)安裝位置，距離相差不能超過(guò)2mm，切面必須打磨平整符合要求。然后將1800mm的閥門(mén)調(diào)至切割好的位置進(jìn)行固定，調(diào)整水平檢修合適，開(kāi)始固定及焊接。焊接過(guò)程中，一道焊縫就差不多6米長(zhǎng)，總共兩道，還要焊接兩遍以上。這時(shí)遠(yuǎn)處搖曳的火炬，近處通明的燈光，映射著耀眼的焊弧伴隨著現(xiàn)場(chǎng)嗤嗤的切割聲、滋滋的電焊聲、嘀嘀的吊車(chē)聲、人員指揮聲、機(jī)器轟鳴聲，儼然彈奏出一首緊張而激烈的施工協(xié)奏曲。持續(xù)換人，連續(xù)作戰(zhàn)，換人不停工，作戰(zhàn)不停機(jī)。從一個(gè)凌晨到第二個(gè)凌晨，風(fēng)雨無(wú)阻，經(jīng)過(guò)連續(xù)20多個(gè)小時(shí)的日夜奮戰(zhàn)，閥門(mén)加設(shè)安裝終于迎來(lái)了最后時(shí)刻。

    隨著煤氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的轟鳴聲，化產(chǎn)車(chē)間煤氣系統(tǒng)正式開(kāi)啟。該車(chē)間主任在現(xiàn)場(chǎng)表示，這次嚴(yán)峻的考驗(yàn)，再一次驗(yàn)證了化產(chǎn)人“敢打硬仗、能打硬仗、會(huì)打硬仗”的堅(jiān)強(qiáng)作風(fēng)，化產(chǎn)人將一如既往，向前邁進(jìn)，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)化產(chǎn)力量。（黃陵煤化工公司化產(chǎn)車(chē)間：漆維維）