9月14日10:30分，化產二車間傳來喜訊！“貧油流量升到120m3/h，富油流量升到110m3/h了。” 所有粗苯現(xiàn)場人員懸著的心終于在這一刻落了下來。至此，困擾化產二車間長達半年之久的貧油流量低的瓶頸問題被一舉攻克!

勇于擔當，果斷決策破難題。在化產二車間粗苯工段，貧富油泵可謂是粗苯的“心臟”，起著洗油循環(huán)的作用，貧富油泵的流量對粗苯產量更是至關重要。但在長時間運行過程中，貧油流量慢慢下降，富油流量為保證洗脫苯液位平衡，只能將富油流量跟著下降。隨之，一系列的問題接踵而來，貧富油泵負荷大、含苯高、洗油質量惡化，最終直接影響粗苯產量。為了徹底解決這一問題，車間管理人員、大班長及技術骨干徹查根源，經(jīng)過反復研究，最終發(fā)現(xiàn)問題的原因是貧油泵進口過濾器堵塞，而化解難題最徹底的方案就是拆下過濾網(wǎng)進行清洗，但是拆過濾網(wǎng)就要停系統(tǒng)。面對這一艱難的選擇，車間領導班子統(tǒng)一思想、科學決策，最終決定，克服困難，搶抓檢修時間，馬上清理過濾網(wǎng)。

科學協(xié)調，跑贏時間接力賽。由于粗苯工藝復雜、工序較多，一環(huán)接一環(huán)，如果一個小環(huán)節(jié)出錯，洗油泄露，勢必會造成環(huán)保事故，而計劃3個小時的檢修時間已經(jīng)接近極限。“所有人都聽副班長范耀建安排，大家齊心協(xié)力把這場仗打好”，車間副主任張鵬說到。“小彭，先降管式爐溫度，為停車做準備”“魏行，停貧油泵”“新國，關貧油槽出口閥門”“鵬飛，給過濾器周圍圍上煤灰，防止油流出來”，在范耀建的安排下，整個過程緊張而有序的進行著。在停車的第一時間，大家爭分奪秒將過濾器拆卸，進行清洗。10點鐘，清洗完畢并立刻安裝。經(jīng)過2個半小時的努力，10點30分，粗苯系統(tǒng)油系統(tǒng)成功開車，比原計劃快了半個小時。

以小見大，排查隱患深反思。“沒想到一個小小的過濾網(wǎng)竟然對粗苯的生產影響都這么大”，大家對著從過濾網(wǎng)里面清理出的油渣紛紛感嘆到。在此次過濾器清理過程中，貧富油流量得到了大幅度提升，為以后的生產工作提供了寶貴的經(jīng)驗，消除了生產瓶頸、設備隱患。同時，實現(xiàn)了檢修質量、檢修效率、檢修標準三個新高。大家紛紛表示，在以后的生產過程中，不斷加大隱患排查力度，緊繃安全生產弦，確保生產系統(tǒng)“安環(huán)穩(wěn)長滿優(yōu)”運行。(化產二車間：彭亮）