效果好不好，用了才知道。經(jīng)過3個多月的連續(xù)使用，黃陵煤化工公司煉焦車間裝煤給料機改造成功，收獲奇效，不僅節(jié)約了成本、降低了勞動強度、方便了操作，而且真正做到了變廢為寶、物盡其用。

給料機是焦爐生產(chǎn)過程中搗固煤餅時的一種往復式煤料輸送設備，配合搗固機、裝煤車完成搗固煤餅所需煤料的間斷給料，一般單座焦爐配套10組給料機。在此過程中，給料簸箕因與煤料長時間反復接觸摩擦、加之煤料中水分腐蝕等原因，導致給料簸箕底板易腐蝕、破損，兩側護板腐蝕或結煤卡澀，尤其冬季氣溫降低后，經(jīng)常造成給料簸箕煤料板結，使得作業(yè)過程中給煤不暢，清理難度加大且更換成本較高。

為了消除生產(chǎn)不利因素、方便人員作業(yè)，該車間經(jīng)過商討分析后對給料簸箕實施了改造。將原有廢舊給料簸箕進行拆解，在僅保留后端連接卡座的基礎上，對給料簸箕底板、側邊護板進行了更換，對兩側護板裝配進行了密封升級，材質由原來的Q235變成了304。

截至目前，改造安裝的20套各方面指標均見“奇效”：給料順暢不板結，就連往年冬季必用的煤氣點火都省了；漏煤減少好清理，勞動強度減輕；磨損量不到1mm,使用壽命明顯增加；提質增效降成本，節(jié)流開源的路子寬了。

據(jù)了解，該車間2021年全年修舊利廢共計完成340項，產(chǎn)生價值832395.68元，環(huán)比往年增幅11.6%。不積跬步無以至千里，不積小流無以成江海。2022年，煉焦車間將以職工創(chuàng)新、生產(chǎn)過程管控為手段，堅持“能用不領新，能修不舍棄”理念，繼續(xù)加強“控本”源頭管理，為公司控本增效工作增磚添瓦。（黃陵煤化工公司煉焦車間：王宏濤）