4月5日，浩海煤化化產(chǎn)二車(chē)間高效完成低負(fù)荷運(yùn)行期間的全系統(tǒng)檢修任務(wù)，成功消除生產(chǎn)隱患，為后續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)筑牢了根基。

未雨綢繆，搶占先機(jī)

在低負(fù)荷運(yùn)行期間，該車(chē)間迅速將“生產(chǎn)空檔期”轉(zhuǎn)化為“設(shè)備優(yōu)化黃金期”，組織技術(shù)骨干全面梳理生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)識(shí)別鼓冷機(jī)械化分離槽、脫硫剩余氨水換熱器、粗苯苯冷凝冷卻器、脫硫塔、飽和器等潛在的問(wèn)題。制定“一機(jī)一策”檢修方案，細(xì)化分解15項(xiàng)檢修任務(wù)，明確責(zé)任人與時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保檢修工作與生產(chǎn)調(diào)度無(wú)縫銜接。檢修前，車(chē)間召開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)動(dòng)員會(huì)，進(jìn)行安全交底與技能培訓(xùn)，為高效作業(yè)提供安全保障。

攻堅(jiān)克難，提質(zhì)增效

檢修期間，該車(chē)間全員發(fā)揚(yáng)“釘釘子”精神，克服低溫環(huán)境與復(fù)雜工況的雙重挑戰(zhàn)。設(shè)備方面，對(duì)核心反應(yīng)裝置進(jìn)行深度拆解維護(hù)，更換磨損密封件10處，校準(zhǔn)儀表參數(shù)十余項(xiàng)，設(shè)備綜合能效大大提升。工藝方面，優(yōu)化初冷器溫度，增加飽和器加酸頻次，調(diào)整脫硫系統(tǒng)溶液循環(huán)泵赫茲，優(yōu)化粗苯終冷塔溫度，再生器排渣工藝操作，并強(qiáng)化員工操作責(zé)任心，保證生產(chǎn)平穩(wěn)優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。安全環(huán)保防線加固，開(kāi)展全系統(tǒng)壓力測(cè)試與泄漏排查，更換應(yīng)急裝置5套，同步完成環(huán)保設(shè)施VOCs吹掃，實(shí)現(xiàn)安全與環(huán)保“雙達(dá)標(biāo)”。 

全員奮戰(zhàn)，盡顯擔(dān)當(dāng)

面對(duì)時(shí)間緊、任務(wù)重的壓力，該車(chē)間管理人員主動(dòng)承擔(dān)夜間值班與高危作業(yè)，將傳統(tǒng)串行作業(yè)改為多組并行推進(jìn)，后勤保障組24小時(shí)待命，提供物資與技術(shù)支持，構(gòu)建起高效協(xié)同的作戰(zhàn)體系。員工們以“今日事今日畢”的勁頭連續(xù)奮戰(zhàn)，微信運(yùn)動(dòng)日均步數(shù)突破3萬(wàn)步，彰顯了團(tuán)隊(duì)高度的責(zé)任感與凝聚力。經(jīng)過(guò)二十余日的日夜奮戰(zhàn)，4月5日?qǐng)A滿完成檢修任務(wù)并通過(guò)驗(yàn)收。目前，生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，化產(chǎn)品產(chǎn)率提高0.5%，能耗指標(biāo)下降1%，為迎接滿負(fù)荷生產(chǎn)任務(wù)提供了可靠保障。

此次檢修不僅是一次設(shè)備維護(hù)，更是對(duì)車(chē)間管理體系與技術(shù)能力的大考。 化產(chǎn)二車(chē)間以低負(fù)荷檢修的“匠心答卷”，生動(dòng)詮釋了“向管理要效益、以創(chuàng)新謀突破”的實(shí)干精神。這支敢打硬仗、能打勝仗的隊(duì)伍，正以煥然一新的姿態(tài)，向著年度產(chǎn)能目標(biāo)全力沖刺，為公司穩(wěn)產(chǎn)保供、提質(zhì)增效再立新功?。ê坪Ｃ夯何很姺澹?/span>