隨著黃陵煤化工公司煉焦車間停爐作業(yè)完成，爐溫逐步降至常溫，一場針對焦?fàn)t核心部位——炭化室的“全面體檢”正式啟動。此次檢查既是停爐后的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，更為后續(xù)設(shè)備維護(hù)與復(fù)產(chǎn)計劃筑牢安全根基。

接到公司關(guān)于開展炭化室初步檢查的指令后，煉焦車間迅速響應(yīng)，由車間主任李會牽頭，抽調(diào)技術(shù)骨干與一線操作能手，組建起一支“技術(shù)+實(shí)操”雙強(qiáng)的專項(xiàng)檢查小組。“炭化室是煉焦生產(chǎn)的‘心臟’，其狀態(tài)直接關(guān)系復(fù)產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，容不得半點(diǎn)疏漏?！崩顣趹?zhàn)前動員會上強(qiáng)調(diào)，檢查必須“細(xì)到毫米、嚴(yán)到微瑕”。

檢查首日，小組成員穿戴防護(hù)裝備，手持紅外測溫儀、裂縫測寬儀等專業(yè)工具，陸續(xù)進(jìn)入炭化室。盡管爐溫已退，但狹窄的空間內(nèi)，殘留的焦粉、碎磚仍堆積在底部，給檢查帶來阻礙。技術(shù)人員分工協(xié)作：一人用激光測距儀測量炭化室長寬，一人用測縫尺記錄裂縫寬度，另一人則用相機(jī)對重點(diǎn)部位拍照留檔?！伴L度4.3米，寬度0.45米，裂縫最寬處0.3毫米……”筆記本上的數(shù)字逐漸密集，每一組數(shù)據(jù)都為后續(xù)維護(hù)提供著精準(zhǔn)依據(jù)。

檢查過程中，“老帶新”的場景貫穿始終。“探頭要貼緊裂縫兩側(cè)，讀數(shù)時眼睛與刻度線平齊”，手把手傳授測寬儀正確使用方法。“這里之前補(bǔ)過，但邊緣有起翹，復(fù)產(chǎn)前得重新處理，否則高溫下容易脫落”，面對面實(shí)地講解修補(bǔ)技巧。截至目前，專項(xiàng)檢查工作推進(jìn)正常，正在整理“一爐一檔”檢查報告，后續(xù)將針對性制定修補(bǔ)方案，待全部檢查完成后，車間將組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)評審隱患等級，優(yōu)先處理影響安全的重點(diǎn)問題，確保焦?fàn)t以最佳狀態(tài)復(fù)產(chǎn)。（黃陵煤化工：李奮洋）