6月17日，浩海煤化化產一車間以一期焦化裝置檢修為契機，精心組織、周密部署，圓滿完成脫硫系統(tǒng)檢修消缺工作。

檢修前，該車間提前制定方案，成立檢修小組，明確職責分工，全面梳理閥門、密封材料等物資儲備，確保供應及時充足。同時，對檢修區(qū)域進行風險評估，落實安全防范措施，設置警示標識，筑牢安全作業(yè)防線。

6月12日8時，檢修工作正式啟動。崗位操作人員嚴格按照停車流程，完成煤氣切出、系統(tǒng)泄壓、排液置換等操作，為檢修創(chuàng)造安全條件。面臨時間緊、任務重、作業(yè)環(huán)境復雜等諸多挑戰(zhàn)，檢修團隊充分發(fā)揚吃苦耐勞精神，嚴格遵循標準規(guī)程，更換脫硫塔及溶液循環(huán)泵7個關鍵閥門時，精準定位確保密封嚴實；處理1#、2#再生塔和預冷塔漏點時，仔細查找漏點根源，采用合適的修復工藝進行處理，確保每個環(huán)節(jié)質量達標。檢修期間，公司領導班子深入脫硫檢修現(xiàn)場慰問，為奮戰(zhàn)在一線的檢修人員送上防暑物資，強調安全作業(yè)與質量把控，為檢修工作凝聚動力，鼓舞士氣。

經過4天的持續(xù)奮戰(zhàn)，7項檢修任務圓滿完成，共計更換脫硫塔進出口DN1400蝶閥2個、脫硫塔出口交通DN1200蝶閥1個、溶液循環(huán)泵進出口DN600蝶閥3個，處理漏點兩處，清理捕霧器2個。6月17日，脫硫系統(tǒng)順利完成試車，各項指標運行穩(wěn)定。

此次脫硫系統(tǒng)停車檢修消缺工作的圓滿完成，有效消除多處閥門泄漏和難以開關的隱患，提高了脫硫系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性，為安全生產提供了堅實保障。（化產一車間：馬文平）