近日，浩海煤化煉焦一車間以“保安全、提效率、控質(zhì)量”為目標(biāo)，僅用7天時間圓滿完成20項檢修任務(wù)，較原計劃提前1天，為裝置安全穩(wěn)定運行奠定堅實基礎(chǔ)。

此次檢修任務(wù)覆蓋焦?fàn)t全系統(tǒng)核心領(lǐng)域，包括裝煤車大鏈條更換等8項A類重點項目，給料機(jī)曲臂更換、除塵系統(tǒng)布袋維護(hù)等6項B類關(guān)鍵作業(yè)，以及橋管更換等6項C類基礎(chǔ)檢修。項目涉及高空作業(yè)、設(shè)備吊裝拆裝等高風(fēng)險環(huán)節(jié)，對安全管控與技術(shù)水平提出嚴(yán)苛要求。對此，該車間編制《煉一車間大檢修作業(yè)方案》，將任務(wù)細(xì)化到個人，明確“時間表”與“責(zé)任鏈”；組建黨員突擊隊與技術(shù)攻堅小組，攻克高溫、粉塵環(huán)境中輪班作戰(zhàn)難題；組織技術(shù)骨干對攔焦車走行輪更換等復(fù)雜難題開展“集中會診”，創(chuàng)新采用“移動式”拆裝法，大幅縮短作業(yè)時間。

構(gòu)建“班組自查、車間復(fù)檢、公司終檢”三級聯(lián)動驗收質(zhì)量管控體系，每日對設(shè)備精度、系統(tǒng)密封性等指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)測量和功能測試，累計排查并整改3處潛在隱患，提高檢修質(zhì)量。該車間主任在現(xiàn)場反復(fù)強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量是檢修的生命線，必須做到零誤差、零缺陷！”通過嚴(yán)格的管控措施，確保所有項目都能一次性驗收達(dá)標(biāo)。

此次檢修項目的提前完成，不僅展現(xiàn)了煉焦一車間“敢打硬仗、善打勝仗”的團(tuán)隊作風(fēng)，更彰顯了科學(xué)管理與技術(shù)創(chuàng)新的協(xié)同效能。該車間將以此次成果為起點，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備運維機(jī)制，以更高標(biāo)準(zhǔn)推動生產(chǎn)提質(zhì)增效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。（浩海煤化：王宏濤）