“能自主絕不外委”“每分錢都要用在刀刃上”“過(guò)緊日子，謀好日子”…… 浩海煤化煉焦二車間近日憑借高度的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，自主完成除塵布袋更換任務(wù)。經(jīng)市場(chǎng)成本核算，此次作業(yè)為公司節(jié)省費(fèi)用 19萬(wàn)余元，以實(shí)際行動(dòng)踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”，書寫降本增效新篇章。

此次除塵布袋及龍骨更換工作任務(wù)艱巨，總量高達(dá) 9576 個(gè)。機(jī)側(cè)地面站除塵系統(tǒng) 10 個(gè)倉(cāng)體共 1680個(gè)，焦側(cè)地面站除塵系統(tǒng) 14個(gè)倉(cāng)體共2352個(gè)，脫硫除塵系統(tǒng)22個(gè)，倉(cāng)體共5544個(gè)，且作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。面對(duì)挑戰(zhàn)，煉焦二車間迅速集結(jié)技術(shù)骨干與一線工人，成立攻堅(jiān)小組。成員主動(dòng)放棄休息時(shí)間，精心編制施工方案，反復(fù)研討操作細(xì)節(jié)，對(duì)除塵倉(cāng)體分離隔斷、舊件拆除、新件安裝及系統(tǒng)密封等安全操作流程進(jìn)行細(xì)化，為施工安全高效推進(jìn)筑牢根基。

倉(cāng)體內(nèi)高溫粉塵彌漫，施工人員衣衫浸透。經(jīng)40天的緊張施工，車間員工團(tuán)結(jié)協(xié)作，有序推進(jìn)拆卸舊布袋、檢查龍骨、安裝新布袋及龍骨等工序，確保每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)謹(jǐn)無(wú)誤。

除塵布袋更換是該車間降本增效的一個(gè)縮影。今年以來(lái)，煉焦二車間持續(xù)推動(dòng)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，已完成6項(xiàng) “五小”自主改造項(xiàng)目。脫硫脫硝稀釋風(fēng)機(jī)循環(huán)冷卻水自主改造項(xiàng)目成效顯著，每年可節(jié)約脫鹽水成本約1.8萬(wàn)元，減輕中水系統(tǒng)處理負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗與水平衡的雙重目標(biāo)，激發(fā)了全員創(chuàng)新創(chuàng)效活力。

此次除塵布袋自主更換任務(wù)的圓滿完成，展現(xiàn)了煉焦二車間員工迎難而上、精益求精的工作作風(fēng)，彰顯了浩海煤化全體干部職工以企為家、擔(dān)當(dāng)作為的主人翁精神。該車間將繼續(xù)深挖降本增效潛力，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。（浩海煤化：韓云峰）